Diez procesos de fabricación profesionales para gabinetes todo en uno con pantalla táctil

Un gabinete todo en uno con pantalla táctil terminado nunca es fácil. Detrás de cada carcasa metálica elegante y resistente se encuentra10 rigurosos procesos de fabricación de precisiónque transforman placas de acero ordinarias en carcasas de equipos duraderas y de alta calidad. Nunca comprometemos los detalles para ofrecer gabinetes metálicos confiables y estéticos para máquinas táctiles todo en uno y terminales de autoservicio.

Nuestro flujo de trabajo de fabricación de chapa de precisión de 10 pasos

01. Supresión CNC

Adoptamos tecnología de corte por láser y punzonado CNC para un corte preciso. Este procesamiento preliminar preciso sienta una base sólida para el conformado posterior y garantiza que cada componente cumpla con los requisitos de diseño estandarizados.

02. Procesamiento de remachado

Los elementos de fijación, como tuercas y pernos, se presionan con precisión en la chapa. Este proceso garantiza una conexión estructural sólida, simplifica el montaje posterior del equipo y mejora la eficiencia general de la instalación y la estabilidad estructural.

03. Doblado CNC

Se aplica un doblado CNC de alta precisión para garantizar ángulos de doblado precisos y dimensiones generales consistentes. Cada pieza doblada se ajusta estrictamente a los dibujos de diseño, logrando un ajuste estructural perfecto.

04. Soldadura de precisión

Se utilizan técnicas de soldadura profesionales estandarizadas para la conexión y fijación estructural de chapa metálica. El proceso de soldadura es estable y firme, lo que evita eficazmente la holgura estructural y garantiza la rigidez general del recinto del equipo.

05. Tratamiento de pulido

Eliminamos minuciosamente las rebabas de soldadura, los restos y los puntos elevados mediante un pulido fino. El tratamiento crea una superficie metálica plana y lisa, eliminando los defectos superficiales causados ​​por la soldadura.

06. Tratamiento previo a la superficie

Se llevan a cabo estrictos procesos de desengrase, desoxidación, limpieza y fosfatado. Este pretratamiento profesional mejora significativamente la adherencia del revestimiento de la superficie y mejora el rendimiento anticorrosión de todo el recinto.

07. Reparación de masilla

El relleno de masilla profesional se aplica para reparar marcas de soldadura, depresiones superficiales y defectos menores. Mejora eficazmente la planitud de la superficie del recinto y sienta una buena base para una pulverización de alta calidad.

08. Pulido fino con masilla

Todas las áreas reparadas con masilla se pulen finamente para lograr una superficie impecable y ultralisa. Este paso garantiza un efecto de pulverización uniforme y evita pintura irregular y protuberancias superficiales.

09. Pulverización electrostática y recubrimiento en polvo

Al adoptar tecnología avanzada de pulverización electrostática y recubrimiento en polvo, la capa de pintura se distribuye uniformemente con una reproducción cromática estable. Admitimos tratamientos de superficie y color personalizados, y la capa terminada presenta una excelente resistencia al desgaste y rendimiento anticorrosión.

10. Curado a alta temperatura

El recinto revestido se somete a horneado y curado a alta temperatura. Este proceso mejora en gran medida la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la intemperie del revestimiento de la superficie, logrando una protección estable a largo plazo para la carcasa del equipo.

Fabricante profesional de terminales táctiles todo en uno y de autoservicio

Con una rica experiencia en la industria y una producción de proceso completo estandarizada, nos especializamos en la producción personalizada y en masa deMáquinas todo en uno con pantalla táctil y armarios para terminales de autoservicio. Desde el procesamiento de la materia prima hasta el embalaje del producto terminado, cada procedimiento está estrictamente controlado para brindar a los clientes carcasas para equipos industriales de alta precisión, alta durabilidad y alta apariencia. Bienvenidos consultas de personalización de OEM y ODM.